Gokujo maruzara – râpe japonaise à wasabi/gingembre en inox de Tsuboe
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Disponible en précommande. Livraison prévue en janvier 2027.
Gokujo maruzara est la râpe de Tsuboe conçue spécialement pour le wasabi – une plaque ronde en inox épais sur laquelle la racine est râpée en cercles, de sorte que les cellules s'ouvrent et que le wasabi devient crémeux et aromatique, tel qu'il est servi par un chef sushi japonais. La plaque convient tout aussi bien à l'ail, au gingembre et à la noix de muscade. Le modèle a reçu le Good Design Award en 2021 et est conçu pour rester sur la table.
Les dents les plus fines que fabrique Tsuboe
Pour le wasabi, Tsuboe a poussé sa technique honmetate à l'extrême : les dents ne mesurent que 0,2 mm de haut et se répartissent en huit directions – dual quattro – dans le nombre et la taille qui, après trois ans d'essais, ont donné la consistance la plus crémeuse. Les dents coupent au lieu d'écraser, préservant ainsi le goût et le piquant du wasabi.
Base en silicone et rangement plat
La base en silicone fournie se place sous la plaque pour qu'elle reste stable pendant que vous râpez, et sert de couvercle pour le rangement. La râpe ne fait que 1 cm d'épaisseur et ne prend aucune place dans le tiroir.
Utilisation et entretien
La plaque passe au lave-vaisselle ; la base en silicone se lave à la main. Rincez aussitôt après usage – le wasabi et l'ail s'accrochent aux dents fines – et séchez soigneusement. Les dents sont acérées.
Caractéristiques
- Matériau : inox 21-0, caoutchouc de silicone (base)
- Dents : honmetate dual quattro en huit directions, hauteur 0,2 mm
- Dimensions : Ø 106 × 10 mm – poids 126 g
- Coffret cadeau : 115 × 115 × 24 mm
- Livrée avec un mode d'emploi en japonais
- Fabriquée à Tsubame, Japon
Tsuboe est un atelier familial japonais de Tsubame, dans la préfecture de Niigata, qui travaille le métal depuis quatre générations – d'abord comme fabricant de limes, aujourd'hui comme spécialiste de l'oroshigane, la râpe japonaise. Tsubame-Sanjo est le centre japonais de la métallerie et de la coutellerie, et c'est ici que Kotaro Kasahara a commencé à fabriquer des limes en 1907. Par le biais de limes spéciales pour le bâtiment, les dents d'une lime sont devenues avec le temps les dents d'une râpe, et en 1993 Tsuboe a commencé à produire des râpes en acier inoxydable, cuivre, aluminium et titane. La quatrième génération, Shinji Kasahara, dirige l'atelier depuis 2010 et a été nommée en 2021 Niigata Ken-O Meister pour son savoir-faire en honmetate.
Le honmetate est le cœur d'une râpe Tsuboe. Traditionnellement, chaque dent était relevée une à une au burin, et plutôt que de presser toute la surface de râpage en une seule fois, comme le fait l'industrie, Tsuboe a mis au point, après des centaines de prototypes, sa propre machine CN qui frappe une dent à la fois avec la précision de la main. Le résultat est une denture vive et irrégulière qui râpe sans écraser – moins de résistance, une plus longue durée de vie et un goût et une texture nettement meilleurs de ce qui est râpé. La devise de l'atelier : un coup, une dent, une dévotion.
De la tôle à la râpe finie, chaque pièce passe par douze étapes dans l'atelier de Tsubame : découpe, planage, frappe des dents, formage, polissage, lavage et marquage laser, avant que chaque surface de râpage ne soit contrôlée à la loupe. Le modèle phare Gokujo – « le suprême » – est arrivé en 2019 sous la forme d'une râpe en acier inoxydable avec récipient et panier d'égouttage, suivi en 2021 de deux petites râpes aux dents orientées dans huit directions, conçues spécialement pour le gingembre et le wasabi. La série sœur SHIRO réunit des accessoires épurés, tandis qu'irogami – « papier coloré » – est la série colorée en aluminium de Tsuboe, dont chaque pièce est formée d'une seule plaque, comme du papier plié.
Le designer derrière irogami : Gensuke Kishi
La râpe et le repose-baguettes irogami ont été dessinés par le designer produit japonais Gensuke Kishi. Il a débuté dans un studio de design à Tokyo, où il travaillait sur des intérieurs, du mobilier et des objets. Il a depuis fondé sa propre pratique en Europe – d'abord à Amsterdam, puis à Londres et aujourd'hui à Rennes. Kishi travaille avec des industries locales et des traditions artisanales en Europe, en Asie et en Amérique du Nord. Son travail porte sur la présence des objets : la façon dont la matière, le poids et les petites irrégularités façonnent l'atmosphère d'un espace.
La râpe irogami hitohira (« piece of grater ») date de 2019. Elle a la forme d'une feuille de papier au coin relevé qui repose contre la main, pour râper directement au-dessus de l'assiette. En 2020, elle a reçu un GOOD DESIGN Award de The Chicago Athenaeum, et elle est aujourd'hui aussi vendue par le MoMA Design Store et la boutique du musée M+ à Hong Kong. Kishi a par ailleurs remporté le grand prix du concours de design pour jeunes designers de Tsubame en 2019 et l'argent aux Hong Kong Smart Design Awards en 2022. Il a exposé notamment à la Milan Design Week, à Ambiente à Francfort, au London Design Festival et à Maison&Objet.
Produits et collections associés
Une râpe Tsuboe commence sous la forme d'une tôle de métal plate et passe par douze étapes dans l'atelier familial de Tsubame avant de partir dans le monde. Derrière chaque étape, une ambition simple : fabriquer le plus bel oroshigane – la râpe japonaise – avec un savoir-faire sincère, le meilleur tranchant et le plus grand confort d'utilisation possibles. Découvrez l'histoire de l'atelier dans À propos de Tsuboe.
Honmetate – la fierté de l'atelier
Traditionnellement, chaque dent d'une râpe était relevée une à une au burin – une technique appelée honmetate. Tsuboe y est resté fidèle et, après de nombreux essais et avec un fabricant de machines, a mis au point sa propre machine CN qui reproduit la technique et la précision de la main. Cette denture précise et complexe est la base du modèle phare Gokujo, et les plus belles râpes de l'atelier sont nées précisément de cette technique.
Douze étapes, de la tôle à la râpe
1. Découpe
La fabrication commence par la découpe à la presse de la forme de chaque produit dans la tôle. Tsuboe travaille le cuivre, l'acier inoxydable, l'aluminium et le titane, et toutes les tôles sont livrées avec un film protecteur sur une face. Dès ce stade, l'atelier prend une série de petites précautions pour éviter rayures et salissures sur le métal.
2. Planage
Après la découpe, chaque pièce est planée à la presse. L'étape semble simple, mais elle compte : plus la surface est plane, mieux réussit ensuite la frappe des dents.
3. Perçage
Des trous sont percés dans le manche, et les artisans vérifient à l'œil qu'ils sont parfaitement alignés, à la verticale comme à l'horizontale.
4. Frappe du nom
Une fois les trous percés, le nom de l'entreprise est frappé dans le métal. La pièce est alors prête pour la frappe des dents.
5. Frappe des dents – honmetate
C'est ici que naît la surface de râpage elle-même. Sur la plupart des râpes produites en série, toutes les dents sont pressées d'un seul coup, alors que la machine CN de Tsuboe relève chaque dent une à une. Plus que toute autre, cette étape détermine le tranchant, la longévité et la qualité de la râpe.
6. Formage
La pièce plate est formée en trois dimensions à la presse avec des outils fabriqués sur mesure, qui créent bords, creux et angles. Les outils sont conçus pour ne pas abîmer les dents fraîchement frappées.
7. Polissage
Le polissage uniformise la couleur et les petites irrégularités de surface, élimine les bavures de la découpe et donne une finition brillante ou mate. Les manches en cuivre peuvent se décolorer pendant le travail, ce qui est également corrigé à cette étape.
8. Lavage
L'huile, la poussière et les résidus de métal sont lavés. Les pièces sont disposées dans des paniers compartimentés afin que les surfaces de râpage ne se touchent pas et ne s'abîment pas, puis on vérifie à l'œil que tout est propre.
9. Marquage laser
Selon le produit et le matériau, Tsuboe choisit entre la frappe et le marquage laser. La série phare Gokujo est marquée au laser.
10. Contrôle final
Chaque produit est contrôlé individuellement, le plus souvent à la loupe. L'attention se porte avant tout sur la surface de râpage, où même de petites bosses ou défauts sont écartés. Chez Tsuboe, la qualité n'est pas qu'une affaire de technique, mais aussi de l'œil de contrôleurs expérimentés.
11. Emballage
Les produits sont placés dans des étuis ou emballés dans un matériau protecteur.
12. Expédition
Même les cartons sont vérifiés avant le départ pour détecter salissures et bosses – un carton abîmé peut nuire à la perception de ce qu'il contient.
Un atelier qui laisse place à la précision
Le soin, la précision et un contrôle final rigoureux exigent un espace de travail bien pensé. Tsuboe utilise des chariots à roulettes qui ménagent le corps et évitent les déplacements inutiles, et un atelier propre et ordonné a rendu toute la production plus efficace. Un bon environnement de travail donne aussi envie de bien faire et laisse place aux idées nouvelles – que Tsuboe considère comme une part importante de la construction de la marque.
Trois séries – chacune avec son histoire
Le meilleur tranchant demande du temps, et les râpes Tsuboe sont le fruit du travail de plusieurs générations en quête de beauté fonctionnelle. Pour assurer l'avenir de l'atelier pour les 100 ou 200 prochaines années, Tsuboe a réuni ses propres produits en trois séries. Le nom Gokujo – « le suprême » – exprime la confiance dans l'histoire de l'oroshigane et dans la technique honmetate. Gokujo et SHIRO placent le tranchant et le confort d'utilisation au centre, tandis qu'irogami apporte la couleur. Chaque série a son rôle et son histoire.
Une fabrication responsable
Tsuboe attache de l'importance à une fabrication respectueuse de l'environnement et de la société. Les emballages de toutes les séries propres de l'atelier ont été repensés pour supprimer le suremballage, et l'atelier passe progressivement à des emballages sans plastique.
Produits et collections associés
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Chaque pièce est unique
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