Om tillverkningen av Tsuboe-produkter
Ett rivjärn från Tsuboe börjar som en platt metallplåt och går igenom tolv steg i familjeverkstaden i Tsubame innan det skickas ut i världen. Bakom varje steg finns en enkel ambition: att göra det yppersta oroshigane – det japanska rivjärnet – med ärligt hantverk och bästa möjliga skärpa och användarkomfort. Läs om verkstadens historia på Om Tsuboe.
Honmetate – verkstadens stolthet
Traditionellt restes varje tand på ett rivjärn för sig med en mejsel – en teknik som kallas honmetate. Tsuboe har hållit fast vid den och har efter många försök, tillsammans med en maskintillverkare, utvecklat en egen NC-maskin som återger handens teknik och precision. Den precisa, komplexa tandställningen är grunden för flaggskeppet Gokujo, och verkstadens bästa rivjärn har vuxit fram ur just den här tekniken.
Tolv steg från plåt till rivjärn
1. Stansning
Tillverkningen börjar med att varje produkts form stansas ut ur plåten i en press. Tsuboe arbetar i koppar, rostfritt stål, aluminium och titan, och alla plåtar levereras med en skyddande plastfilm på ena sidan. Redan här vidtar verkstaden en rad små åtgärder för att undvika repor och smuts på metallen.
2. Planing
Efter stansningen planas varje ämne i en press. Det ser ut som ett enkelt steg, men det är viktigt: ju jämnare ytan är, desto bättre lyckas den senare tandslagningen.
3. Borrning
Det borras hål i handtaget, och medarbetarna kontrollerar med ögat att hålen sitter exakt både lodrätt och vågrätt.
4. Prägling
När hålen är borrade präglas företagsnamnet i metallen. Därmed är ämnet klart för tandslagningen.
5. Tandslagning – honmetate
Här skapas själva rivytan. De flesta massproducerade rivjärn får alla tänder pressade på en gång, medan Tsuboes NC-maskin reser varje tand för sig. Det är detta steg som mer än något annat avgör rivjärnets skärpa, hållbarhet och kvalitet.
6. Formning
Det platta ämnet formas i tre dimensioner i en press med specialtillverkade verktyg som ger kanter, fördjupningar och vinklar. Verktygen är utformade så att de inte skadar de nyslagna tänderna.
7. Polering
Poleringen jämnar ut färgskillnader och små ojämnheter i ytan, tar bort grader från stansningen och ger antingen en blank eller en matt finish. Handtag i koppar kan missfärgas under bearbetningen, och även det rättas till här.
8. Tvätt
Olja, damm och metallrester från bearbetningen tvättas bort. Ämnena ligger i korgar med fack, så att rivytorna inte rör vid varandra och tar skada, och efteråt kontrolleras med ögat att allt är rent.
9. Lasermärkning
Beroende på produkt och material väljer Tsuboe mellan prägling och lasermärkning. Flaggskeppsserien Gokujo märks med laser.
10. Slutkontroll
Varje enskild produkt kontrolleras för sig, oftast under lupp. Störst uppmärksamhet ägnas rivytan, där även små bucklor eller skador sorteras bort. Hos Tsuboe är kvaliteten inte bara en fråga om teknik, utan också om erfarna kontrollanters ögon.
11. Packning
Produkterna läggs i etuier eller slås in i skyddande material.
12. Leverans
Även kartongerna kontrolleras för smuts och bucklor innan de skickas iväg – en skadad kartong kan dra ner upplevelsen av det som ligger i den.
En verkstad som ger plats åt precision
Omsorg, precision och en sträng slutkontroll kräver en väl inredd arbetsplats. Tsuboe använder rullvagnar som skonar kroppen och sparar onödiga steg, och en ren och välordnad verkstad har gjort hela produktionen effektivare. En god arbetsmiljö ger också arbetsglädje och utrymme för nya idéer – och dem ser Tsuboe som en viktig del av att bygga varumärket.
Tre serier – var och en med sin historia
Den bästa skärpan tar tid, och Tsuboes rivjärn är resultatet av generationers arbete med funktionell skönhet. För att säkra verkstaden de kommande 100 eller 200 åren har Tsuboe samlat sina egna produkter i tre serier. Namnet Gokujo – ”det yppersta” – uttrycker tilltron till oroshiganes historia och honmetate-tekniken. Gokujo och SHIRO sätter skärpa och användarkomfort i centrum, medan irogami tillför färg. Varje serie har sin egen roll och sin egen historia.
Ansvarsfull tillverkning
Tsuboe lägger vikt vid en tillverkning som tar hänsyn till miljö och samhälle. Förpackningarna för verkstadens alla egna serier har formgetts om så att onödigt omslag har tagits bort, och verkstaden går gradvis över till plastfria förpackningar.
