Om produksjonen av Tsuboe-produkter
Et rivjern fra Tsuboe begynner som en flat metallplate og går gjennom tolv trinn i familieverkstedet i Tsubame før det sendes ut i verden. Bak hvert trinn ligger en enkel ambisjon: å lage det ypperste oroshigane – det japanske rivjernet – med ærlig håndverk og best mulig skarphet og brukskomfort. Les om verkstedets historie på Om Tsuboe.
Honmetate – stoltheten i verkstedet
Tradisjonelt ble hver tann på et rivjern reist for seg med en meisel – en teknikk som kalles honmetate. Tsuboe har holdt fast ved den og har etter mange forsøk, i samarbeid med en maskinprodusent, utviklet sin egen NC-maskin som gjengir håndens teknikk og presisjon. Den presise, komplekse tannstillingen er grunnlaget for flaggskipet Gokujo, og verkstedets beste rivjern har vokst ut av nettopp denne teknikken.
Tolv trinn fra plate til rivjern
1. Utstansing
Produksjonen begynner med at hvert produkts form stanses ut av platen i en presse. Tsuboe arbeider i kobber, rustfritt stål, aluminium og titan, og alle plater leveres med en beskyttende plastfilm på den ene siden. Allerede her gjør verkstedet en rekke små tiltak for å unngå riper og skitt på metallet.
2. Planing
Etter utstansingen planes hvert emne i en presse. Det ser ut som et enkelt trinn, men det er viktig: Jo jevnere overflaten er, desto bedre lykkes den senere tannslåingen.
3. Boring
Det bores hull i håndtaket, og medarbeiderne kontrollerer med øyet at hullene sitter presist både loddrett og vannrett.
4. Preging
Når hullene er boret, preges firmanavnet i metallet. Dermed er emnet klart for tannslåingen.
5. Tannslåing – honmetate
Her skapes selve riveflaten. De fleste masseproduserte rivjern får alle tenner presset på én gang, mens Tsuboes NC-maskin reiser hver tann for seg. Det er dette trinnet som i større grad enn noe annet avgjør rivjernets skarphet, holdbarhet og kvalitet.
6. Forming
Det flate emnet formes i tre dimensjoner i en presse med spesiallagde verktøy som gir kanter, fordypninger og vinkler. Verktøyene er utformet slik at de ikke skader de nyslåtte tennene.
7. Polering
Poleringen utjevner fargeforskjeller og små ujevnheter i overflaten, fjerner grader fra utstansingen og gir enten en blank eller en matt finish. Håndtak i kobber kan misfarges under bearbeidingen, og det rettes også opp her.
8. Vask
Olje, støv og metallrester fra bearbeidingen vaskes av. Emnene ligger i kurver med rom, slik at riveflatene ikke berører hverandre og tar skade, og etterpå kontrolleres det med øyet at alt er rent.
9. Lasermerking
Avhengig av produkt og materiale velger Tsuboe mellom preging og lasermerking. Flaggskipserien Gokujo merkes med laser.
10. Sluttkontroll
Hvert eneste produkt kontrolleres enkeltvis, som regel under lupe. Den største oppmerksomheten går til riveflaten, der selv små bulker eller skader sorteres ut. Hos Tsuboe er kvaliteten ikke bare et spørsmål om teknikk, men også om erfarne kontrollørers øyne.
11. Pakking
Produktene legges i etuier eller pakkes inn i beskyttende materiale.
12. Forsendelse
Selv pappeskene kontrolleres for skitt og bulker før de sendes av gårde – en skadet eske kan trekke ned opplevelsen av det som ligger i den.
Et verksted som gir plass til presisjon
Omhu, presisjon og en streng sluttkontroll krever et godt innredet arbeidsrom. Tsuboe bruker trillevogner som skåner kroppen og sparer unødvendige skritt, og et rent og ryddig verksted har gjort hele produksjonen mer effektiv. Et godt arbeidsmiljø gir også arbeidslyst og rom for nye ideer – og dem ser Tsuboe som en viktig del av å bygge merkevaren.
Tre serier – hver med sin historie
Den beste skarpheten tar tid, og Tsuboes rivjern er resultatet av generasjoners arbeid med funksjonell skjønnhet. For å sikre verkstedet de neste 100 eller 200 årene har Tsuboe samlet sine egne produkter i tre serier. Navnet Gokujo – «det ypperste» – uttrykker tilliten til oroshiganes historie og honmetate-teknikken. Gokujo og SHIRO setter skarphet og brukskomfort i sentrum, mens irogami tilfører farge. Hver serie har sin egen rolle og sin egen historie.
Ansvarlig produksjon
Tsuboe legger vekt på en produksjon som tar hensyn til miljø og samfunn. Emballasjen til alle verkstedets egne serier er tegnet om, slik at unødvendig innpakning er fjernet, og verkstedet går gradvis over til plastfri emballasje.
